Für die Beschickung und den Materialtransport im gesamten Prozess kommt grundsätzlich ein geschlossenes Verfahren zum Einsatz, wodurch die Umweltbelastung durch Staub und organische Abgase reduziert wird.

Der gesamte Prozess der Feststoff- und Flüssigfütterung wird mittels Durchflussakkumulation und modularer Wägemethoden gemessen. Dieser Ansatz minimiert Bedienerfehler und wirkt sich positiv auf die Stabilität des Endprodukts aus.

Es kommen hocheffiziente neue Geräte zum Einsatz, wie z. B. Trocknungsgeräte einschließlich Hordentrocknung, vulkanisierte Betten, Luftstromtrocknung und Stripper-Trocknung.

Bei der Rückgewinnung von Toluol, Isopropylalkohol, Methylchlorid, Tert-Butylalkohol und Aceton kommt das Destillationsturmverfahren zum Einsatz, das den Rohstoffverbrauch senkt und die Umweltverschmutzung verringert.

Der Produktionsprozess des Unternehmens übernimmt die automatische DCS-Steuerung, und im Reaktor sind ein Sicherheitssystem (SIS), ein Sicherheitsverriegelungssystem und ein Notabschaltsystem installiert, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Produktion zu gewährleisten.

Verfahren zur Behandlung von Prozessabgasen werden in drei Typen unterteilt: Chlormethan-Abgase werden mit kryogenem Flüssigstickstoff vorbehandelt und dann zur Behandlung in die RTO-Verbrennungsanlage gegeben, andere Prozessabgase werden direkt zur Verbrennung an die RTO geleitet und Abgase aus der Kläranlage wird mit Natriumhypochloritlösung besprüht und oxidiert.

Process wastewater adopts "mixing adjustment + USAB + contact oxidation + MBR membrane treatment process"