1. Das Funktionsprinzip der Klebstoffe der MP-Serie
- Design molekularer Strukturen
Die Klebstoffe der MP-Serie Nehmen Sie eine organisch-anorganische Hybridmolekülarchitektur an, deren Hauptkette aus Siloxan (Si-O-Si) besteht und deren Seitenkette flexible Polymergruppen einführt. Diese spezielle Struktur verleiht dem Material zwei Eigenschaften: Der anorganische Teil sorgt für eine hohe Temperaturbeständigkeit (hält Sintertemperaturen über 800 °C stand); Der organische Teil erhält die Elastizität aufrecht und entlastet die Keramik durch thermische Ausdehnung und Kontraktion.
- Nano-Enhancement-Technologie
Durch die Zugabe von 5–20 nm großen Aluminiumoxid-Nanopartikeln als Verstärkungsphase füllen die Nanopartikel die Lücken in den Molekülketten und die Dichte der Bindungsschicht wird um 40 % erhöht. Es entsteht eine dreidimensionale Netzwerkstruktur und die Scherfestigkeit erreicht 18 MPa.
- Chemischer Bindungsmechanismus
Die adhesive is bonded to the ceramic matrix through three bonding methods:
Kovalente Bindung: Dehydratisierungskondensation von Silanol (Si-OH) und Hydroxylgruppen auf der Keramikoberfläche
Wasserstoffbindung: Sekundärbindung zwischen Polymerkettensegmenten und Keramikgittern
Mechanische Verzahnung: Der Klebstoff dringt in die Mikroporen der Keramik ein und erzeugt dort eine Verankerungswirkung
2. Leistungsvorteile
| Leistungsindikatoren | MP-Serie | Epoxidharz | Silikat |
| Betriebstemperatur | 800℃ | 180℃ | 600℃ |
| Haftfestigkeit (MPa) | 18 | 25 | 10 |
| Aushärtungsschrumpfung (%) | 0.3 | 1.8 | 0.5 |
| Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Hitzealterung | 5 | 2 | 4 |
3. Leistung der strukturellen Haltbarkeit
Diermal stability
Diermogravimetric analysis (TGA) shows that the temperature of 5% weight loss reaches 420℃ in a nitrogen atmosphere
Diermal cycle test (-30℃~300℃ cycle 100 times): bonding strength retention rate>95%
Umwelttoleranz
Feuchtigkeits- und Hitzebeständigkeit: 1000 Stunden unter 85 °C/85 % relativer Luftfeuchtigkeit, keine Delaminierung und Rissbildung
Chemische Beständigkeit: Nach 30-tägigem Eintauchen in saure (pH3) und alkalische (pH10) Lösungen beträgt der Abfall der Klebefestigkeit weniger als 8 %
Optimierung mechanischer Eigenschaften
Bruchzähigkeit (KIC): 2,8 MPa·m¹/², 3-mal höher als herkömmliche Klebstoffe
Ermüdungslebensdauer: Nach 10⁶ Belastungszyklen beträgt die Risswachstumsrate weniger als 10⁻⁷ mm/Zyklus

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