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In der Bauindustrie sind viele Hochleistungs-Additive unauffällig, spielen jedoch eine Schlüsselrolle bei der materiellen Leistung. Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) ist ein so unauffälliger, aber sehr wichtiger Baumaterial, das in Mörser-, Fliesenklebstoff-, Kitt- und anderen Baumaterialien weit verbreitet ist und die Bauleistung und die endgültige Qualität erheblich verbessert.
1. Was ist HPMC ?
Hydroxypropylmethylcellulose (als HPMC abgekürzte) ist ein nichtionischer Celluloseether aus natürlicher Cellulose durch chemische Modifikation. Es hat die Eigenschaften von Wasserlöslichkeit, Verdickung, Wasserretention und Adhäsion und ist ein unverzichtbares funktionelles Additiv in Konstruktionschemikalien.
2. Die Kernrolle von HPMC bei der Konstruktion
Ausgezeichnete Wasserretentionsleistung
HPMC kann die Verdunstung von Wasser im Zementmörser effektiv verzögern, sicherstellen, dass der Zement vollständig hydratisiert ist, und das Knacken und Aushöhlungen vermeiden.
Es eignet sich besonders für den Bau von hohen Temperaturen und trockenen Umgebungen, wie z. B. Mörtel der Außenwandisolierung.
Verbesserung der Konstruktion und Verarbeitbarkeit
Als Verdickungsmittel verleiht HPMC eine bessere Schmierung und Plastizität, was das Kratzen und das Besprühen glatter macht.
Reduzieren Sie das Phänomen "Aufschlämmenabfall" und verbessern Sie die Konstruktionseffizienz.
Verbesserung der Bindungsstärke
In Fliesenkleber und Kitt verbessert HPMC die Adhäsion des Materials an der Basisoberfläche, indem er einen gleichmäßigen Klebstofffilm bildet.
Reduzieren Sie die Aushöhlungsrate von Fliesen und verlängern Sie die Lebensdauer der Endschicht.
Anti-Age-Age und Anti-Flow
Wenn Sie auf vertikalen Oberflächen (z. B. Wall Putty) konstruieren, kann die Thixotropie von HPMC verhindern, dass das Material schlafend ist und eine gleichmäßige Dicke sorgt.
Verzögerte Einstellung und verlängerte Freizeit
Wenn Sie die Menge an zugesetztem HPMC einstellen, können Sie die Einstellungszeit des Mörsers steuern, die für groß angelegte Konstruktionen oder komplexe Arbeitsbedingungen geeignet ist.
3.. Anwendungsfälle von HPMC in verschiedenen Baumaterialien
- Kachelkleber und Kaukuliermittel
Verbesserung der Bindungsstärke und reduzieren Fliesenschuppen;
Verbesserung der Undurchlässigkeit und vermeiden Sie die Schimmelpilzform.
- Trockenmischter Mörtel (Gips, Wärmeisolierungsmörser)
Beibehält Wasser und verhindert Risse, geeignet für die Konstruktion von dünner Schicht;
Verbesserung des Einfrier-Tau-Widerstands, der für nördliche Außenwände verwendet wird.
- Kitt- und Gips-basierte Produkte auf Basis
Machen Sie Putty nach dem Polieren zart und frei von Sandspuren;
Reduzieren Sie die Sprödigkeit des Gips und verbessern Sie die Flexibilität.
- Selbstnutzungszement
Reguliert die Flüssigkeit, um die Genauigkeit der Bodennivellierung sicherzustellen.
4. Wie wähle ich den richtigen HPMC aus?
Auswahl basierend auf Viskosität
Die Viskosität von HPMC wirkt sich direkt auf das Fluiditäts- und Baugefühl von Baumaterialien aus und muss basierend auf bestimmten Anwendungen ausgewählt werden:
| Viskositätsbereich | Anwendbare Szenarien | Merkmale |
| 20.000 ~ 40.000 MPa · s | Selbstniveau-Zement, dünner Schicht Mörtel | Gute Fluidität, leicht zu verteilend, geeignet für die Präzisionsnivellierung |
| 50.000 ~ 80.000 MPa · s | Gewöhnlicher Fliesenkleber, Kitt | Gleiche Wasserretention und Bauleistung, starke Vielseitigkeit |
| 100.000 ~ 150.000 MPa · s | Dickschichtputzmörser, Wärmeisolationsmörtel | Hochwasserretention, anti-saggütig, geeignet für dicke Beschichtungskonstruktionen |
| 200.000 MPa · s oder mehr | Hochbindende Fliesenkleber, wasserdichte Mörtel | Super hohe Bindungsfestigkeit, geeignet für schwere Fliesen oder komplexe Basisflächen |
Auswahlvorschläge:
Niedrige Viskosität (20.000 ~ 40.000) eignet sich für Materialien, die eine hohe Fluidität erfordern, z. B. Selbstniveau.
Die mittlere Viskosität (50.000 ~ 150.000) ist für die meisten Mörser und Putties geeignet.
Ultrahohe Viskosität (200.000) wird für hochfeste Bindung oder Anti-Rutsch-Anforderungen verwendet.
Auswahl basierend auf Geltemperatur
HPMC geliert (verliert seinen Verdickungseffekt), wenn er auf eine bestimmte Temperatur im Wasser erhitzt wird. Verschiedene Modelle haben unterschiedliche Geltemperaturen:
| Geltemperatur | Anwendbare Umgebung | Merkmale |
| 55 ~ 60 ℃ | Normaler Temperaturbereich (wie die meisten Teile Chinas) | Wirtschaftliche und praktische, geringe Baubedürfnisse erfüllen |
| 65 ~ 70 ℃ | Hohe Temperatur und Trockenfläche (wie Nordwesten, Naher Osten) | Hochtemperaturbeständig, nicht leicht zu demulifizieren während der Sommerkonstruktion |
| Über 75 ℃ | Extrem hohe Temperatur oder starke Sonnenlichtumgebung | Superwärmebeständigkeit, geeignet für die Mörtel der Außenwandisolierung usw. |
Auswahlvorschläge:
Für gewöhnliche Gebiete ist 55 ~ 60 ℃ ausreichend.
Für Hochtemperaturbereiche (wie Xinjiang und den Nahen Osten) wird 65 ~ 70 ℃ oder höher empfohlen.
Auswahl basierend auf Ascheinhalt und Reinheit
Der Aschengehalt (anorganische Salzreste) und die Reinheit von HPMC beeinflussen die Produktstabilität:
| Ascheninhalt | Anwendbare Anforderungen | Merkmale |
| ≤ 5% | Hochstandardische Baumaterialien (z. B. High-End-Fliesenkleber) | Schnelle Auflösung, gute Stabilität, nicht leicht zu agglomerieren |
| 5%~ 10% | Gewöhnlicher Mörtel, Kitt | Hohe Kostenleistung, geeignet für allgemeine Projekte |
| > 10% | Low-End-Baumaterial (Verwendung mit Vorsicht) | v |
Auswahlvorschläge:
Für wichtige Projekte (z. B. Außenwände und High-End-Fliesenklebstoffe) wird empfohlen, HPMC mit hohem Purity mit einem Aschegehalt von ≤ 5%auszuwählen.
Der gewöhnliche Kitt oder ein kostengünstiges Mörtel kann Produkte mit einem Aschengehalt von 5% bis 10% verwenden.
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